11. 日本での生産にこだわる ④

　

日本国内で靴を生産していくときに、一番の大きな課題は、縫製（ミシン）です。

　

どうしたら国内の縫製現場を守れるか。

縫製現場の方と話をしました。

縫製現場は高齢化で存続が大変、という話は事実多いですが、 話のなかで見えてきたのは、縫製場をやめよう　と考える理由の中で最も多い理由が、 体力の限界　とかではなく、　難しい仕様の縫製を、高品質で維持するのが難しい　ということです。

　

なぜ難しい仕様ができないかというと、目の衰え　です。

　

目が霞む、疲れてくると手元がずれ直線で縫えない　等。

でも、少しミシンがゆがんだり、糸玉ができるだけで、今の日本の品質基準では不良扱い　になってしまうのが現実です。

私も過剰な品質要求に納得がいかなくなってしまいました。

　

レシピを考え始めた１３年頃の話です。

現場の意欲を持続可能にしていくためには、シンプルな靴を作ればいい　ただそれだけです。

作りやすい靴の仕事を主力にすることで、縫製場の求める仕事が出せます。

　

とにかく縫製場がストレスなく作れる靴づくり、これが第１歩。

レシピの靴は、漉き、折り込みといった、工程を無くしています。

その方がシンプルな靴づくりになるからです。

カウンターも先芯もなし。複雑なデザインもなし。

ミシンの総距離もできるだけ少なく。

結果的に、縫製場のことを考えた靴にすることで、 部品も少なくなり、靴全体の軽量化にもつながり、柔らかくなり、履きやすい靴となることにつながりました。